Sellador PMM – Polymer Modified MasterSeal

Protección de alto desempeño modificada con polímeros

¿Qué es Sellador PMM – Polymer Modified MasterSeal?
Pmm producto disponible en Viaker

Sellador para pavimentos asfálticos formulado a base de emulsión asfáltica, minerales y polímeros, diseñado para proteger, conservar y mejorar la apariencia de la superficie. Su modificación con polímeros y tensioactivos especiales proporciona mayor adherencia, flexibilidad y durabilidad, mientras que su alto contenido de sólidos y rápido secado favorecen un sistema de conservación de alto desempeño. Al aplicarse correctamente, forma un recubrimiento negro uniforme que protege la superficie frente al agua, desgaste, oxidación, tránsito y condiciones ambientales, ayudando a extender la vida útil del pavimento. Un galón de Polymer-Modified MasterSeal cubre aproximadamente: 85 a 95 ft² por capa (aproximadamente 7.9 a 8.8 m² por galón) cuando se mezcla y aplica correctamente. Para el material ya mezclado con arena, la tasa de aplicación indicada es aproximadamente: 70 a 82 ft² por galón (aproximadamente 6.5 a 7.6 m² por galón). El rendimiento puede variar principalmente de acuerdo con: Porosidad del pavimento. Condición de la superficie. Método de aplicación.

Proceso general de aplicación:

  1. Preparar la superficie La superficie debe estar limpia y libre de: Tierra. Polvo. Materiales sueltos. Residuos. Antes de aplicar PMM deben realizarse las reparaciones necesarias. Las grietas deben sellarse previamente con un sellador de grietas adecuado y las manchas de aceite deben limpiarse y prepararse antes de colocar el recubrimiento.
  2. Preparar la mezcla De acuerdo con la ficha técnica de PMM, la proporción de referencia por cada 100 galones es: 100 gal de Polymer-Modified MasterSeal. 200–400 lb de arena con granulometría de malla 40–70. Mezclar continuamente hasta obtener una consistencia homogénea durante todo el proceso de aplicación.
  3. Aplicar la primera capa Distribuir PMM uniformemente mediante: Equipo mecánico de rasqueta/cepillo. Equipo adecuado de aspersión. Rasqueta o cepillo manual en áreas donde no sea práctico utilizar equipo mecanizado.
  4. Permitir el secado Dejar que cada capa seque completamente antes de colocar la siguiente.
  5. Aplicar la segunda capa Para obtener un desempeño y durabilidad adecuados, SealMaster recomienda un mínimo de dos capas. En zonas de alto tránsito puede aplicarse una tercera capa para proporcionar mayor durabilidad, particularmente en: Entradas. Salidas. Carriles de circulación.
  6. Abrir al tránsito Después de colocar la capa final, permitir aproximadamente 24 horas de secado antes de restablecer el tránsito vehicular.

Sistemas recomendados:

Conservación preventiva de pavimentos

Extiende la vida útil de tu pavimento antes de que el daño sea estructural.

Control vs derrames de químicos y combustibles

Protección especializada para superficies expuestas a contaminantes

Rehabilitación de pavimentos

Recupera la funcionalidad de un pavimento deteriorado antes de considerar una reconstrucción completa.

Identificación del Problema

El pavimento comienza a deteriorarse mucho antes de necesitar reemplazo. La exposición constante al tránsito, agua, radiación solar y condiciones ambientales provoca que el asfalto pierda progresivamente sus propiedades superficiales, dejando el pavimento cada vez más vulnerable.

Beneficios Clave

Modificado con polímeros - Su formulación está diseñada para proporcionar mayor adherencia, flexibilidad y durabilidad.
·
Alto contenido de sólidos - Favorece la formación de un recubrimiento protector de alto desempeño.
·
Excelente adherencia - La ficha técnica reporta una resistencia de adhesión sobre pavimento asfáltico superior a 200 psi.
·
Alta resistencia a la abrasión - Diseñado para soportar el desgaste provocado por el tránsito.
·
Resistencia al agua y humedad - Presenta buen comportamiento frente a inmersión, lluvia impulsada por viento y ambientes de alta humedad.
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Alta flexibilidad - Mantiene la integridad del recubrimiento sin agrietamiento o delaminación en las pruebas reportadas.
·
Resistencia al impacto.
·
Resistencia a combustibles - Cumple la prueba de resistencia al queroseno indicada por el fabricante.
·
Resistencia al envejecimiento UV - La ficha reporta 1,000 horas de envejecimiento UV sin pérdida de color.
·
Acabado negro uniforme - Protege mientras mejora la apariencia del pavimento.
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Bajo contenido de VOC - Menos de 10 g/L según la ficha técnica.

Aplicaciones

Áreas de alto tránsito donde se requiere mayor durabilidad.
·
Centros comerciales
·
Parques industriales
·
Aeropuertos
·
Entradas y accesos vehiculares.

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Más sólidos. Más resistencia. Protección que dura.

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